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螺旋测微器的读数方法分类等内容详述《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:45:08 阅读: 来源:攻丝机厂家

2018-04-02 08:56:48来源:贤集网 阿莲

螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。下面贤集网小编来为大家介绍一下螺旋测微器的读数方法、分类、注意事项、组成部分、精度、正确保养方法、螺旋测微器上的棘轮有什么作用?

螺旋测微器的读数方法

一、先读固定刻度;

二、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;

三、再读可动刻度(注意估读),记作n×0.01mm;

四、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度(2mm+0.5mm+4X0.01+估读0.004)。

(由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺)。

螺旋测微器的分类

螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。

一、机械式千分尺:如标准外径千分尺.简称千分尺,是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年,法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。1869年,美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品,用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。

二、电子千分尺:如数显外径千分尺。也叫数显千分尺,测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等,电子千分尺是20世纪70年代中期出现的,用于外径测量。

分类介绍

1、游标读数外径千分尺:用于普通的外径测量;

2、小头外径千分尺:适用于测量钟表精密零件;

3、尖头外径千分尺:它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头,它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等;

4、壁厚千分尺:特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺;

5、板厚千分尺:板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺;

6、带测微表头千分尺:它的结构特点是,由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定,测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量;

7、大平面侧头千分尺:其测量面直径比较大(12.5mm),并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小,适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸;

8、大尺寸千分尺:其特点是可跟换测砧或可调整测杠,这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的;

9、翻字式读数外径千分尺:在微分筒上开有小窗口,显示0.1mm读数;

10、电子数字显示式外径千分尺:是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺;

11、薄片式千分尺:测沟槽直径测量;

12、盘式千分尺:测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度;

13、v毡千分尺:奇数丝锥,绞刀外径尺寸测量;

14、花键千分尺:齿轮槽径测量;

15、卡尺型内径千分尺:小直径窄槽宽度测量;

16、螺纹千分尺:螺纹有效直径测量。

螺旋测微器的注意事项

1、使用前,先用清洁的纱布将千分尺干净,并检查其各部分是否灵活可靠,即检查旋钮转动和测微螺杆移动应平稳。在测量前,如果零件比较脏,必须把零件的被测量表面擦干净,以免脏物影响测量结果。 2、测量中,要注意温度的影响,防止手温或其它热源的影响.手必须握在隔热装置的位置处,以避免将测量者的体温传给千分尺,使千分尺的温度与被测件的温度不一致而产生较大的测量误差。

3、转动微调K′不可太快,否则由于惯性会使接触压力过大使被测物变形,造成测量误差,更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物,这样往往压力过大使测微螺杆上的精密螺纹变形。

4、不能手握千分尺的微分筒任意摇动,损伤量具。以防丝杠过快磨损和损伤;

5、要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵,比如拉浆车间使用的千分尺测微螺杆常不擦干净,容易被腐蚀生锈,这样不能用强力继续旋转。千分尺使用时绝对避免将其掉落在地上以免千分尺失效,切勿用手直接接触测微螺杆与测砧两测量面,避免留下指纹引起生锈及测量误差。

6、用毕放回盒中,存放中测微螺杆P和测砧A不要接触,要定期清洗测微螺杆上的精密螺纹,将精密螺纹上的污垢擦洗干净之后,涂上防锈油,将各部件装配好之后,将它放入尺盒中,并置于抽屉内防止掉失或阴凉、干燥处。

螺旋测微器的组成部分

1、如图所示,图上A为测杆,它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆,当它在固定套管B的螺套中转动一周时,螺杆将前进或后退0.5毫米,螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出,不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管的前沿在固定套管的位置,读出主尺数(注意0.5毫米的短线是否露出)。(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加就是测量值。

2、螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。

3、不夹被测物而使测杆和小砧E相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。所以,在测量时要先看有无零误差,如果有,则须在最后的读数上去掉零误差的数值。

螺旋测微器的精度

螺旋测微器是利用将直线距离转化为角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的最小分度值为0.5 mm,螺旋尺即可动刻度共有50个分度,当可动刻度尺旋转一周时,它在主尺上前进或後退一个刻度0.5mm,则可动刻度每转过一个分格时,可动小砧前进或後退0.01 mm,所以它测量的长度可达到精度为0.01 mm.

螺旋测微器的正确保养方法

1、检查零位线是否准确;

2、测量时需把工件被测量面擦干净;

3、工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

4、测量前将测量杆和砧座擦干净;

5、拧活动套筒时需用棘轮装置;

6、不要拧松后盖,以免造成零位线改变;

7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

8、用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

螺旋测微器上的棘轮有什么作用

1、螺旋测微器上的棘轮机构有什么样的作用?

推荐回答:就意味物体已经被夹紧,使用棘轮调节,这种作用可以避免测量时损坏被测量物体,要放弃旋转粗调螺丝,在物体即将被加紧的时候,这时就可以读书了,当棘轮发出吱吱声时螺旋测微器上的棘轮机构有控制被测物体被夹紧的力度的功能。

2、使用螺旋测微计时,为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体?

推荐回答:而你用棘轮因为你用棘轮能保证你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈,看测出的值与标注的差别,这样你的测量的值就是错的,因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停,在压力下变形几个丝是很正常的,是错误的,因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的,直接拿套筒转量出来的数值是小的,让千分尺去量它,看样子,在机械制造业中几个丝足以决定让合格品误判成废料,在千分尺的校准过程中就是用一个量块(精度非常高),兄弟是没怎么用过螺旋测微器,用过就知道,一丝等于百分之一毫米,这样对两测量面对工件的压力为恒定值.可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差,楼上的说的模糊了些,你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝(是丝在机械中的术语,就是螺旋测微器的一个刻度)。

3、如何使用螺旋测微计上的棘轮?

推荐回答:不过前提条件是尺子必须是好的,如果是那种保养不好?直接转动就可以了?。对新手来说还有助提高重复测量的精度,防止损坏尺子。当触头刚碰到工件时就用棘轮扭,在那里扭都打滑的尺子就先送去修好再说。

4、螺旋测微仪,旋转棘轮在什么状态下可停止转动进行读数?

推荐回答:当你扭动旋钮使其快要扭住物体时,如果你直接扭的话容易使物体产生形变,表明物体被正好扭住,当你听到 卡卡声 时,既不紧也不松,造成误差,因为它的精度很高当你使用螺旋测微器时,改用棘轮扭。

以上是贤集网小编为大家介绍的螺旋测微器的读数方法、分类、注意事项、组成部分、精度、正确保养方法、螺旋测微器上的棘轮有什么作用?还有一点需要注意,那就是在测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。

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